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全自動切鋁機切割質(zhì)量下降保養(yǎng)方法

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瀏覽:- 發(fā)布日期:2022-11-17 14:35:55【

導致全自動切鋁機切割質(zhì)量下降的原因有好幾個,比如送料裝置選擇、主軸精度問題或者是加工鋸片規(guī)格等問題,下面詳細的和大家分析一下:

1.全自動切鋁機沒有采用鄧氏專利的氣浮送料裝置

浮動裝置它是一個起浮裝置,當送料裝置壓緊料送到最尾端的時候,下壓板下沉然后往后退,送料底板下沉,材料的底部只和送料裝置上面的一個滾筒接觸,這樣避免和底板有硬接觸,杜絕了送料裝置和材料的摩擦。

數(shù)控切鋁機

2.全自動切鋁機的主軸精度超過5絲

全自動切鋁機使用時間過長,軸承磨損導致主軸間隙偏大,鋸片在高速運轉(zhuǎn)的時候就會來回晃動,切割尺寸也就不穩(wěn)定,切出來的產(chǎn)品達不到要求。

3.全自動切鋁機選配的鋸片規(guī)格沒選對

(1)齒數(shù)沒選對,選多少了,吃刀量大,切割面不光滑,使用壽命也會降低,鋁屑也會變粗難收集,噪音也會變大。齒數(shù)選多排屑不通暢,阻力變大,就會有粘鋁現(xiàn)象發(fā)生,刀頭的磨損量也會隨著變大,直接導致鋸片的使用壽命變短,切割材料的表面也會有魚鱗紋和表面不光滑的現(xiàn)象。

(2)鋸片的厚度沒選對

如果切鋁機設備配制低,選用的鋸片的刃厚應當偏厚一些,由于設備鋼性差的原因,設備會產(chǎn)生共振,如果鋸片厚度過薄會導致鋸片偏擺過大,對精度有很大的不確定因素。