全自動切鋁機送料裝置:
配備氣浮裝置,定位面帶防護電木板,右端安裝托料輥筒,確保在送料和二次送料時不會刮傷工件。通過側頂氣缸將工件定位,壓料氣缸垂直壓緊,通過底部浮動裝置將工件固定并輸送到鋸切工位,此部件帶有物料檢測傳感器,判斷尾料長度,提供切割次數的累計計算。
全自動切鋁機潤滑裝置:
采用微量潤滑裝置,采用植物油潤滑,通過空氣壓縮可以將油霧化,定量的噴在鋸片上,能顯著提高鋸片的耐用度,極大的延長了鋸片的使用壽命
全自動切鋁機導軌潤滑:
(電動潤滑泵客戶選配項)進刀裝置和送料裝置全部采用高精度的方形直線導軌導向,導軌和滑塊配備自動潤滑。根據使用情況可設定自動潤滑的時間節拍,所配置的電動潤滑泵具備低液位報警裝置和油量控制功能
全自動切鋁機鋸切壓料裝置:
鋸切位是利用側頂氣缸定位,兩個壓料氣缸垂直壓緊,保證鋸切的穩定性。在鋸切位置的工作臺面安裝有自動分料裝置,當鋸切完成后實現先分離再退刀的功能,用以減少鋸片切割后對切割面的摩擦和損傷。提升滑架的功能是當接近尾料的時候通過提升側頂氣缸,躲避送料部件的側頂氣缸,完成短料切割,可以最大限度的控制尾料長度的作用。
全自動切鋁機切割驅動部件:
鋸切推進動力采用電機驅動,帶動主軸鋸切電機部件沿直線導軌往復運動,主軸電機精度高,傳動效率高,減少了皮帶傳動的噪音;切割動力強勁,結構緊湊,安裝維護方便。搭配鋸片微量潤滑裝置使鋸切達到理想的切割效果
全自動切鋁機主要參數:
電源380V50HZ
機器型號DS-A400-3
主軸電機轉速2880Pr/min
伺服電機轉速3000Pr/min
送料精度±0.1mm
切割平面度0.1mm
工作氣壓0.6-0.8MPa
切割垂直度0.1mm
主軸軸徑30mm
鋸片直徑405mm
冷卻裝置微量潤滑
進刀方式橫向進刀
進給動力步進電機推進
自動送料長度10-850mm
主軸精度0.01mm
外形尺寸長*寬*高2085*1270*1410
刀具進給速度0-3m/min
重量850KG
高速全自動切鋁機我們說的是高效率,有速度相對來說,比較快的切割設備。如何高效就是產能高穩定性好的切鋁機。一般的切割設備要么可以大批量切割,但是切割精度和切割垂直度包括表面輕度都是特別差的,甚至有的連兩支并切都達不到。
那么切割效率以及精度主要就受以上所提及的送料、壓料、潤滑裝置、推進動力所影響。每一個部件都決定了其切割性能,想要給用戶創造價值,以上關于全自動切鋁機的重要部件不可忽略;